5軸ガントリーマシニングセンター

GMC2720 は、A- 軸 + -95 度および C- 軸 360 度連続回転バージョンを含む、正確な AC デュアル スイング角度フライス ヘッドを使用しており、再現性で ±0.0015 度の最高精度を達成しています[1][5]。この設計では、クランプが完了すると 5 つの側面の操作を実行できます。複雑な三次元ワーク加工を実現できます。-非処理時間は、3- 軸または 4- 軸マシンの時間よりも約 50% 短縮されます。フライスヘッドは直接駆動にトルクモーターを使用し、クロスローラーベアリングを備えています。-回転の安定性が高く、高負荷に効率的に耐えることができ、古いスタイルのテクノロジーを使用した場合のゼロ線形頂点状態の問題による表面欠陥を引き起こすことなく良好な動的特性を確保できます。--}

この設計では、軽量化とコンパクト化に有利なガントリー レイアウトが採用されています。{0}さらに、ダイナミック-サーボ-の応答速度も速くなります。 2300x4000 mmの広い作業スペースがあり、最大12トンまで耐えることができます。 3つの座標軸の移動距離は4000×2700×1000mm、ガントリーサイズは2700mm×1200mmです。このプロジェクトの主要部分である梁、橋枠、ベッドはすべて高品質の樹脂製品で作られており、認定された HT300 ねずみ鋳鉄を製造用の原材料として使用すると、より優れた加工特性が得られます。

30 kw 高トルク電動スピンドル (オプションで 54 kw) が装備されています。スピンドルの最大速度は最大 10000 rpm に達し、低速で長時間連続運転できます。-主軸は強制循環により冷却され、オイルガス潤滑方式により温度を低く保ち、安定した動作信頼性を実現します。この設計では、コラム-タイプの熱シールド構造とガイド レール-エリア温度-制御システムが採用されており、レーザー-オンライン-ライン測定と空間誤差-補正技術-により、温度の変動や機械部品の摩耗に起因する幾何学的偏差を低減しています。通常、24 ステーションのアーム-タイプの工具マガジン（オプションで 32 ステーション）が付属しており、工具交換速度は 1 個あたり 2{20}} ポイント- 秒に達します。

高性能 CNC システム（オプションで Fanuc{2}}31B-Siemens-Micro Eight）が搭載されており、多軸操作をサポートしています。RTCP テクノロジーも、プログラムのオフライン編集中に DNC リアルタイム制御機能と組み合わせて使用​​できます。{6}}機械にはモジュール式の設計があり、自動ツール設定システム-、高出力粉塵除去システム-などのオプションが利用可能です。さまざまな処理要件に合わせたロボット自動積み込みおよび-システムも備えています。 CE、ROHS、ISO9001 認証を取得した OPC UA は、インテリジェントなワークショップ管理システムと工場 MES システム間の相互運用性を容易にするオープン標準インターフェイスです。