4軸ガントリーマシニングセンター

従来の 3 次元リンク構造をベースに、再現性位置決め誤差が ±0.002 度未満の A- 軸高精度ロータリー テーブルを追加し、1 つのクランプ状態で多角度、多方向のワーク加工を実現します。-繰り返しのクランプが測定精度に及ぼす累積的な影響を排除するには、処理品質を向上させ、非処理時間を 3 番目の軸タイプと比較して 40% 削減します。-駆動ユニットとして 3 接合ギア モーターが使用され、適切なサイズの 3 個のウォームと 4 個のウォームホイールを組み合わせたデバイスにより、±1% 以内の高精度の直線変位率が実現されます。-

この機械は 2 列固定ビーム ガントリー タイプを採用しています。{{0}全幅は1900mm、作業範囲サイズは1600x3200mmです。最大 6.6 トンの荷物を運ぶことができます。- X/Y/Z- 軸の移動範囲は最大 3000×1900×800 mm、通過高さは 1080 mm に設計されており、大きな金型、風力発電ブラケットのコンポーネント、その他の大型で重い-ワーク-部品の精密加工に適しています。梁、柱、ベースの部品は鋳造プロセスを使用して高品質グレードの HT300 鋳鉄の材料を選択し、構造の安定性と長期にわたる正確な特性を保証するために第 2 レベルの応力緩和処理を行っています。--

15 kw 高トルクのスピンドル モーターを使用-（オプションで 22 kw バージョン）。トルク出力は重要です。スピンドル速度範囲: 40-6000r/min ;硬い材料の重切削-や、薄肉-ワーク-の中程度の速度{6}}作業に適しています。リング-形状の循環冷却スピンドルにより、長時間の稼働中に低温を維持し、高い-性能安定性を保証します。アーム-タイプのツールマガジンには、指定されているように 24 個のステーションが含まれており、工具交換時間はわずか 3 秒と極めて短いです。-また、全密閉型保護カバーとインテリジェントな故障診断機能を備え、主軸、送り駆動システム、ツールホルダーの異常を迅速に検出し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

強力な CNC システム (ファナック、シーメンス、三菱) を搭載しており、多軸リンク、DNC リアルタイム オンライン切断、RTCP 機能などの機能を備えており、一般の作業者でも複雑な部品のプログラムを簡単に扱うことができます。{0}{1}変更可能な構造があります。自動ツールセッティング機能、強力除塵装置、そして様々な加工要件に応える新4連機構の3つのバージョンアップオプションをご用意しております。 CE マーク、ROHS 認定、ISO 9001-品質-保証-認定を取得しているため、国際的に認められた品質安全基準への準拠を確保できます。