山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の金属穴あけおよびフライス盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質の金属穴あけおよびフライス盤を販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。
金属ボール盤およびフライス盤 ZX6350C は、さまざまな金属の加工品に柔軟かつ効率的にドリル、ミル、タップ、リーマ、皿穴加工を実行できる、操作が簡単な中負荷手動統合加工機です。---個別のドリル・ミル複合ツールや高価な CNC 統合システムは使用されていませんが、コンパクトな設計、安定した機械伝達、生産性を向上させるための手動操作の容易さなどの利点があります。 -単機能のドリルやミルでは省スペース、-複雑な構造とコストによる CNC 装置への多額の投資。高強度 HT200 鋳鉄で作られており、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、ろう付け銅合金、鋳鉄部品、その他の一般金属の加工に使用できます。-多機能、安定稼働、低価格など、小規模作業場、機械加工スタジオ、機器修理部門、職業教育機関向けの経済的で実用的な加工アプローチです。
製品の利点
多機能の統合と高効率
ZX6350C は、穴あけ、タップ加工、フライス加工用のシンプルな多機能ツールです。{{1}ワークピースを迅速に切断する前に、さまざまな機械間でコンポーネントを分解する必要はありません。- 1 つのワークに対して複数の操作を同時に実行できるため、個別の穴あけ/フライス加工装置と比較して処理速度が約 45% 向上し、作業場占有面積が減り、少量生産の状況により適しています。-
堅牢な構造と信頼の精度
機械のベッドとコラムは HT200 材料を鋳造し、内部応力を除去するために人工時効処理を行った後、加工します。これにより、動作時の高負荷時の振動の周波数が低減され、使用時の安定性が向上します。高精度のスピンドルベアリングは摩耗することなくスムーズかつ確実に動作します。高い耐久性と使用安定性。精密モデルの送りねじにより、機械部品の製造基準要件に適した範囲内で正確な位置を保証します。
簡単な手動操作と高い柔軟性
比較的簡単な操作機能は次のとおりです。適切に設計されたユーザー インターフェース、明確な速度とフィード表示。{0}}正確なハンド-ホイール-テーブル、スピンドル位置-設定性能。複雑な CNC プログラムを学ぶ必要はもうありません。新しい担当者は、従来の機械処理について十分に迅速に訓練を受けることができます。加工パラメータを適時に調整して、短い生産リードタイム、複数の仕様、単一のワークピースの要件を満たすことができます。-
費用対効果が高く、メンテナンスの手間がかからない-
CNC ドリル{0}}ミリング センターと比較して、ZX6350C は購入コストが大幅に低く、高度な NC システムの高価なメンテナンスは必要ありません。これは、製造上の失敗が少なく、低コストのデバイスです。-日常のメンテナンスでは、主にスピンドルやガイドウェイなどに油を補給する必要があります。手動潤滑システムは比較的シンプルで、短期的にはメンテナンスコストを削減し、装置の寿命を延ばすことができます。
製品の主な技術パラメータ
|
仕様 |
単位 |
ZX6350C |
|
最大。穴あけ径 |
mm |
50 |
|
最大。エンドミル径 |
mm |
100 |
|
最大。縦フライス径 |
mm |
25 |
|
最大ボーリング径 |
mm |
120 |
|
最大。タッピング径 |
mm |
M16 |
|
主軸先端とテーブル面との距離 |
mm |
80-460 |
|
スピンドルテーパ |
- |
MT4(V) |
|
主軸速度範囲 |
回転数 |
40-1400(V) |
|
主軸移動量 |
mm |
120 |
|
テーブルサイズ |
mm |
1200*280 オプション1500*280 |
|
テーブル移動量 |
mm |
680*280 オプション1000*280 |
|
テーブル送り速度 |
mm/分 |
X:16-480 |
|
メインモーター出力 |
キロワット |
1.5/2.2(V)3(H) |
|
機械重量 |
kg |
1400 |
|
全体の寸法 |
mm |
1680*1400*2350 |
機械規格詳細

ギアドリリングミリングヘッド
ギヤ式ドリリングミーリングヘッド
45度回転できます

作業台
超-オーディオクエンチング
精密研削およびスクレーピングガイド

X/Y軸自動送り
縦横自動送り、手動送り

3 アクシソード
3軸デジタル読み取りはオプションです
追加費用が必要です。

機械的潤滑
機械潤滑を標準装備、
電動ポンプ潤滑オプション、
追加費用が必要

有名な選挙人
標準装備
有名なエレクトリカル シュナイダー $ Delixi が利用可能
アプリケーションシナリオ
小規模な機械工場: ハードウェア取り付け部品、小型工作機械付属品などを含む、少量のワークピースを生産する小規模なワークショップや加工スタジオに最適です。-その多機能統合と低コストにより、限られた予算での多様な生産ニーズに適応します。
設備保全部門: 工場、企業、その他の場所のメンテナンス部門に適用され、損傷した部品の穴あけ、平面フライス加工、ねじ切りなどの機械部品の加工が行われます。柔軟な運用により迅速に処理でき、機器のダウンタイムやメンテナンス費用を削減できます。
職業訓練機関: 訓練やフライス加工スキルのトレーニングを実施する専門学校やトレーニング センターに適しています。{0}学生が基本的な手作業での穴あけとフライス加工のスキルを学び、統合加工のアイデアを理解し、機械製造の技術者としての仕事に備えることができる、アクセスしやすい設計が用意されています。-
小規模バッチのカスタム処理:カスタム ハードウェア、小さな機械コンポーネント、実験などの非標準部品を伴う標準化問題の小規模なバッチに適用できます。{0}}複数のタスクを柔軟に迅速に切り替え、コストの制約内で効率的に作業の品質を維持します。
よくある質問
Q: 金属ボール盤およびフライス盤 ZX6350C の主な仕様は何ですか?
A: スピンドル速度範囲: 40-1400 r/min。最大穴あけ径:Φ50mm。最大。加工幅:Φ100mm。テーブル寸法: 1200×280mm。スピンドルコーンのフォームファクター: MT4;機械本体の全体サイズ: 1680*1400*2350 mm;正味重量は約1400kgです。一次モータ電源電圧:3kw。
Q: この機械と CNC ボール盤やフライス盤の違いは何ですか?
A: 手動制御。プログラムを書く必要はありません。初期投資が低い。メンテナンスコストが低く、少量の大量カスタマイズ加工に適しています。 CNC マシンは自動であり、プログラミング スキルが必要で、大規模なバッチ処理の効率は高いですが、コストが高くなります。-
Q: どのような金属材料を処理できますか?また、厚いワークピースも処理できますか?{0}}
A: 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、黄銅、鋳鉄などを加工できます。確かに、その堅牢な構造と強力なモーター電源供給機能により、一般的な重負荷の穴あけやフライス加工用途で厚い金属加工物を安定して処理できます。-
Q: 専門的な経験のない初心者でも大丈夫ですか?
A: はい、初心者向けです。-簡単なトレーニングをいくつか行った後は、初心者でも通常どおり操作できるようになります。直観的な制御と明確なスケールは、専門家以外のユーザーにとっても使いやすいものになっています。-
Q: どのようなアフターサービスが提供されますか?{0}}
A: 保証期間は12ヶ月です。オンライン テクニカル サポート、純正交換部品の供給、オンサイト サービスまたは設置。-現場での修理はお客様の負担となりますが、予備品は 72 時間以内に到着します。
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