高精度CNCフライス盤加工

高精度CNCフライス盤加工

高精度 CNC フライス盤加工機 AMU800 は、超高精度、複雑で公差の大きなワークピースを製造するための新しいタイプの 5 軸立形 CNC マシンです。{{1}{2}}
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説明
技術的なパラメーター

山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の高精度 CNC フライス盤加工の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質、高精度の CNC フライス盤加工を購入することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

高精度 CNC フライス盤加工機 AMU800 は、超高精度、複雑で公差の大きなワークピースを製造するための新しいタイプの 5 軸立形 CNC マシンです。{{1}{2}}他のタイプの小型 5 軸工作機械や絞首台型 5 軸工作機械のサイズは比較的大きいものもありますが、-独自の特徴に加え、製品単価が低いため、量産や一般ユーザー向けに適しています。この材料は、チタン合金、ステンレス鋼、金型鋼などの高強度の金属部品に適しています。また、ジルコニアやカーボンファイバーなどの非金属を高精度で加工することもでき、航空宇宙、精密医療機器、ハイエンドの金型製造、高機能の機器やデバイスをより精密に製造できます。-

 

製品の利点

超-高精度と熱誤差補償

AMU800 は、プロ仕様の高精度 5 軸機械の一種で、精密な格子定規を使用した完全閉ループ制御を採用し、次の位置を保証します。x/y/z は ±0.0075 mm、-エアコンは±0.004mmです。繰り返し位置精度は±0.005mmです。インテリジェントな熱シールド システムを備えており、形状に対する温度変化の影響を排除し、24 時間の連続処理下でも正確な動作で長期安定性を確保します。- C-軸-ローターは 360 度連続回転し、従来のギアボックス設計によって引き起こされるバックラッシュの問題を回避します。-したがって、角度精度が向上しました。

高-剛性構造と優れた-防振性能

AMU800 のベッド、コラム、ビームは、高速かつ重負荷の加工によって生じる振動を吸収するために、より高い減衰係数を備えた鉱物鋳物です。これにより、加工面の Ra 値が低くなります。- φ800mm の高精度-回転作業台は最大 1200 kg に耐えることができ、中型-サイズの高精度-部品を加工できます。有限要素解析によって決定された内部補強リブを備えた密閉ボックス梁構造-は、従来の構造よりも全体の剛性が 30% 高くなります。- HSK-A63 精密スピンドル、ISO 認定ダイナミックバランスにより、高速でも信頼性の高い動作を実現します。

高速効率の高い加工と優れた表面仕上げ

動力付きスピンドル容量は 30 kW (オプションで 33 kW)。最高主軸速度は 18,000 r/min に設定されています。最大トルクは72N・mに達します。軽合金の高速加工や高張力鋼の精密加工が可能です。{{6}標準には 40 個の-ツール-フラット{11}}チェーン-タイプのツール マガジンが付属しており、ツール交換操作を 2 ~ 4 秒以内に完了できます。これにより、複数プロセスの連続処理が増加し、アイドル時間が 50-} 削減されます。主軸を軸方向に冷却して主軸自体の温度を下げるだけで、表面粗さRa0.3μmを得ることができ、高精度部品に対する厳しい要求に応じてそれ以上の微調整作業は必要ありません。

Iインテリジェントな操作と厳格な品質保証

高性能 CNC システム (Siemens 840D SL や Fanuc 31iB など) を搭載し、同時 5 軸加工、RTCP 機能、DNC オンライン編集を実現し、オペレータによる複雑な曲面加工のプログラミング作業を簡素化できます [3][6]。 CE、ROHS、ISO9001など、さまざまな認証シールを取得しています。 7 日間以上連続して動作し、休憩が取れなかったり、テストのカットオフポイントを通過した後。-自動ツール設定とさまざまな条件下での現場測定をサポートするモジュラーが提供されているため、多くの加工精度を達成できます。-

 

製品の主な技術パラメータ

 

仕様

単位

AMU800

テーブルサイズ

mm

Φ800

T-スロット サイズ

mm

18H8

テーブル中央の穴

mm

φ50H8

最大テーブル負荷

kg

1200

X-軸の移動

mm

850

Y-軸の移動

mm

850

Z-軸移動

mm

700

-軸の回転範囲

程度

±120

C-軸の回転範囲

程度

360

主軸先端からテーブル面までの距離

mm

150-850

スピンドルテーパ

--

HSK-A63

最高主軸回転数

回転数

18000

スピンドルモーター出力

kW

30

主軸の最大トルク

N.m

72

ツールマガジンの種類

--

平チェーンタイプ

ツールマガジン容量

40

最大径ツール(フル/空)

mm

Φ76/125

最大工具長さ

mm

300

最大工具重量

kg

8

工具交換時間(T-T)

S

2-4

早送り速度(X/Y/Z)

mm/分

32000/32000/32000

切削送り速度(X/Y/Z)

mm/分

1-10000/1-10000/1-10000

位置決め精度(X/Y/Z)

mm

0.0075

位置決め精度(A/C)

μm

±5

繰り返し位置決め精度(X/Y/Z)

mm

0.005

繰り返し位置決め精度(A/C)

μm

4

機械重量

kg

18000

機械全体のサイズ(長さ*幅*高さ)

mm

5500*4000*3500

 

機械規格詳細

 

121

台湾精密スピンドル

1. スピンドルテーパはHSK-A63;
2.主軸回転数 18000rpm
3. スピンドルはダイナミックバランスISO評価テストに合格しました
122

台湾工具雑誌

1. 台湾 32 アームツールマガジンを標準装備、工具交換時間はわずか 3 秒。
2.ブランド:オカダ
112001

送りねじとカップリング

 

1.台湾の精密送りねじ。

2.リードスクリューベアリングはSKFまたはNACHIベアリングを使用し、

3、カップリングR+Wは直接接続されています。
123001

台湾の精密リニアレール

1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
2.ブランド: HIWINまたはPMI

124
回転作業台
回転式ワークテーブルを標準装備。
125001

制御システム

標準: Siemens 840D/Siemens ONE コントロール
オプション: GSK など。
126

エアコン

産業用キャビネットエアコンを標準装備。電気ボックスの冷却を改善する.
129

潤滑システム/空気貯蔵タンク

自動集中給油装置。
主軸工具交換の安定性を確保する空気貯蔵タンク
131
シュナイダー電気部品
1. シュナイダー安全電気部品を使用
2.クイックプラグを標準装備
132
空気圧コンポーネント
空気圧コンポーネントを標準装備
134001
エアガンと水鉄砲
高圧エアガンと高圧水鉄砲-
21001

テスト

各マシンはレニショーのレーザー干渉計テストとボールバーテストに合格しました

 

アプリケーションシナリオ

01/

航空宇宙用の高精度部品:{0}}エンジンのタービンブレード、燃料ノズル、ドローンの精密構造部品など、航空宇宙のコアコンポーネントの加工に広く使用されています。 AMU800 は、部品の公差に関して航空宇宙産業によって指定された要件に適合する、優れた超-高精度-性能と温度補償機能を備えています。また、航空宇宙部品の複雑な-形状の空間-曲面を処理する場合にも適しています。

02/

精密医療機器:高精度の医療用インプラント、手術器具、歯科用ジルコニア クラウンの加工に応用。-超高度の平滑性が達成されることで、第 2 プロセスを回避し、医療部品の良好な生体適合性と安全性を維持し、医療業界の高レベルの衛生要件に準拠します。-

03/

-ハイエンドの金型製造:精密射出成形金型インサート、電子製品用のダイカスト金型、マイクロ{{4}金型など、-小型-}-高精度の小型金型から中型金型の加工に適しています。- 5 軸リンケージと高精度テクノロジーにより、複雑な金型キャビティ形成タスクを 1 回の型締力入力で迅速に処理することができます。これにより、金型部品の寿命が延び、再現性が向上します。

04/

精密機器および電子部品:精密機器部品、電子コネクタ、小型歯車の加工。 AMU800 の高い精度と安定性は、エレクトロニクス製品の小型化、高精度化の方向に沿って、精密測定装置の信頼性と寿命の維持に役立ちます。

05/

高精度のカスタム処理:-ロボットの精密ジョイント、光学部品、原子力用マイクロ部品など、高精度の複雑な部品-の小バッチ カスタム処理に最適です。-非常に高い精度と設計の柔軟性により、ハイエンド特殊製品のさまざまな処理要件に適しており、手戻りを減らして生産量を増加できます。{4}}

 

 

 

よくある質問

 

Q: 高精度 CNC フライス盤加工 AMU800 の主な仕様は何ですか?

A: ワークテーブルのサイズはφ800mmで耐荷重は1200kgです。 X/Y/Z軸の移動量は850×850×700mm、A-軸の回転範囲は±120度、C-軸は360度連続回転します。スピンドル速度: 40~18,000RPM;位置精度は±0.0075mm(X/Y/Z)、±0.004mm(A/C)です。繰返し位置決め誤差は±0.005mm以下です。スピンドルモーター出力: 30 kW;オプションの 33 kW、ツールマガジン容量: 40 ステーション。

Q: 従来の鋳鉄と比較した鉱物鋳造構造の利点は何ですか?

A: 鉱物鋳物は、通常の鋳鉄に比べて振動が大幅に低減され、加工後の表面粗さが高いため、加工性が優れています。熱安定性にも優れており、温度変化による熱変形を軽減し、装置の長期安定した精度を確保します。-

Q: どのような材料を処理できますか?また、サポートされる最大ツール サイズはどれくらいですか?

A: 主にチタン合金、ステンレス鋼、金型鋼などの高強度金属材料を加工します。{0}ジルコニアやカーボンファイバーなどの非金属材料も扱います。-最大ツールサイズはφ76mm(フル)/φ125mm(空)に対応し、最長ツール長さ300mm、最大ツール重量8kgの仕様となります。

Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?

A: 一般保証期間は 18 か月で、同様の高精度 5 軸工作機械の保証期間よりもはるかに長くなります。-当社は、24- 時間対応のオンライン テクニカル サービス、オンサイト修理、純正アクセサリの交換、無料のオペレータ トレーニング プログラム、-オンサイト納品前評価サービスを提供しています。-スペアパーツは 1 週間前に到着し、迅速に精度を現場ごとに検査してください(有料サービス)。-

Q: 電力と空気圧の要件は何ですか?また、超高精度を維持するにはどうすればよいですか?{0}}

A: 電源電圧は 380V/50Hz です。必要空気圧は6KGf/c㎡です。超-高精度を確保するには、定期的にレーザーを校正し、作業場の温度を±1 度以内に維持し、G2.5 バランスの取れたツール ホルダーを選択し、少なくとも月に 1 回はグレーティング定規と回転軸フィードバック デバイスを検査してください。-

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