CNC金属旋盤機

CK6160 は大型の一体型フラットベッドを備えており、内部応力を軽減するために 3 回の人工時効処理を経て高品質の複合鋳鉄から鍛造されています。-これにより、内部応力が軽減され、-過酷な作業用途において長期にわたる精度の安定性が保証されます。-ベッドの誘導幅は400mmです。また、幅広の交差スライド配置により、切断中の重いワークピースの安定性が向上します。- X/Z- 軸ガイドウェイは、-ハード-ガイド- レールの種類の素材を使用します。 55HRC 以上の硬度での超-高-周波-焼入れ処理と、クリープ現象の除去と耐摩耗性の向上のための高-精度-研削処理が施されています。- 1,700～2,200 kg の重量により、大きくて重いワークピースを最小限の変形で確実に加工できます。-

高トルクのスピンドルには 5.5 kW、高効率の三相誘導モーターが搭載されており、毎日 24 時間の連続運転が要求される条件下でも 1 日 24 時間の連続運転が可能です。-スピンドルボア径: 52mm (オプション 80);より大きな加工ブランクに対応可能。高精度のスピンドル ベアリングは正確に組み立てられ、動的にバランスがとれているため、スピンドルの回転偏差は 0.015 mm 以下に抑えられています。{9}}モーターの高精度予圧ボール-ネジ直結接続により送りシステムを実現。位置決め誤差は 15.μm 未満、再現性は 10μm、大型部品を扱うための精度要件を満たします。-。

高性能 CNC システム (オプションの Siemens、FANUC、または GSK) を搭載しており、次の機能を実現できます。 自動プログラミング。プログラムシミュレーション;パラメータメモリ保存機能;直感的な LCD ディスプレイ インターフェイス。 4 つのステーション電動工具台。-ツールの交換にはわずか 1 ポイント- 2 秒かかります。追加の自動バーフィーダーと油圧チャックをオプションで利用でき、半自動化/汎用処理機能を提供します。{{5}[5]。内蔵の-自動-チップコンベヤと強制自動-潤滑-システムにより、手動操作が不要になります。各給油ポイントには、固定位置に定量化された給油装置があり、各ポイントでの故障やオイル量の低下に対する自動アラームが備えられています。-半自動旋盤と比べて生産性が 70% 向上し、大量生産に適しています。{18}}

CK6160 は、円筒切削、円錐切削、テーパーねじ切削（メートル系またはインチ系）、溝切削、端面切削、穴開け、タッピングなどの多彩な旋削加工が可能です。直線補間、円弧補間、放物線などの複雑な曲面加工も可能です。補間。ベッド基準面からの最高揺動点の範囲は最大 600 mm です。マシンベッド上の最大旋削直径は600mm、最大旋削長さは850-2000mm（オプション）です。長いシャフト、大きなディスク、厚肉パイプなどの大型中型ワークピースの加工に適しています-。エンクロージャ全体がオペレータを保護し、切削液や切り粉による内部コンポーネントの損傷を防ぎます。コンパクトな設計で故障箇所が少なく合理的に構造化されており、自動的に監視できるため修理が容易になり、機器の使用期間を延長できます。